Cómo calcular el costo por hora de máquina en una imprenta con el método RKW
Por qué el costo por hora define el margen de la imprenta
Todo presupuesto de una imprenta es, en el fondo, tiempo de máquina por costo por hora, más papel, tinta y acabado. Si el costo por hora está bajo, cada presupuesto ya nace con una pérdida escondida. Y lo peor: cuanto más vende la imprenta, más pierde.
El RKW (Reichskuratorium für Wirtschaftlichkeit) es el método de costeo pleno más usado en la industria gráfica justamente porque no deja nada afuera: hasta el sueldo del área financiera y la comisión del vendedor terminan distribuidos en las horas de las máquinas.
Paso a paso del cálculo
1. Divida la imprenta en centros de costo
- Productivos: donde ocurre el trabajo. Preprensa, prensa offset, impresora digital, guillotina, plegadora, acabado.
- Auxiliares (de apoyo): mantenimiento, almacén, planificación y control de la producción, calidad, despacho.
- Administrativos y comerciales: dirección, finanzas, recursos humanos, ventas, TI.
Regla práctica: máquinas con costos muy distintos se convierten en centros separados. Una digital pequeña y una offset de gran formato no pueden compartir el mismo costo por hora.
2. Reúna los costos propios de cada centro productivo
Para cada centro, sume lo que le corresponde en el mes:
- Mano de obra directa: sueldos de operadores y ayudantes con cargas sociales (vacaciones, aguinaldo, aportes y contribuciones a la seguridad social).
- Depreciación: (valor de reposición − valor residual) ÷ vida útil en meses.
- Energía eléctrica de la máquina.
- Mantenimiento y repuestos.
- Ocupación: parte del alquiler, impuestos sobre el inmueble y seguro, proporcional a los m² que ocupa la máquina.
3. Prorratee en dos etapas (el corazón del RKW)
- Auxiliares → productivos: distribuya el costo de los sectores de apoyo según el uso de cada centro productivo. Ejemplo: mantenimiento por las horas de mantenimiento de cada máquina; almacén por el volumen de requisiciones.
- Administración y comercial → productivos: distribuya los gastos administrativos y comerciales con un criterio estable, como la participación de cada centro en los costos propios o en las horas productivas.
El criterio de prorrateo tiene que ser el mismo todos los meses. Cambiarlo en cada cierre impide comparar costos y márgenes en el tiempo.
4. Calcule las horas productivas reales
Hora disponible no es hora productiva. La máquina se detiene por puesta a punto, mantenimiento, cambio de plancha, falta de trabajo y reuniones.
- Horas disponibles = días hábiles × turnos × horas por turno.
- Horas productivas = horas disponibles × eficiencia real (registrada en planta, no estimada).
5. Divida
Costo por hora = (costos propios + prorrateo de auxiliares + prorrateo de administración y comercial) ÷ horas productivas
Ejemplo: prensa offset de 4 colores
Los valores de abajo son hipotéticos, solo para ilustrar el método.
| Concepto | Valor mensual |
|---|---|
| Mano de obra directa (2 operadores y 1 ayudante, con cargas sociales) | US$ 3,600 |
| Depreciación (máquina de US$ 600,000, residual del 20%, 10 años) | US$ 4,000 |
| Energía | US$ 800 |
| Mantenimiento y repuestos | US$ 800 |
| Ocupación (área) | US$ 500 |
| Costos propios | US$ 9,700 |
| Prorrateo de los centros auxiliares | US$ 1,800 |
| Prorrateo de administración y comercial | US$ 2,800 |
| Total del centro | US$ 14,300 |
Horas: 22 días × 2 turnos × 8 h = 352 horas disponibles. Con una eficiencia real del 70%, son 246.4 horas productivas.
Costo por hora RKW = US$ 14,300 ÷ 246.4 h = US$ 58.04 por hora.
Ahora compárelo con el atajo habitual, que divide solo los costos propios entre las horas disponibles: US$ 9,700 ÷ 352 h = US$ 27.56 por hora. Menos de la mitad. Una imprenta que presupuesta con US$ 28 está pagando para trabajar.
Errores que más distorsionan el costo por hora
- Usar horas de reloj (24 h/día o 30 días/mes) en lugar de horas productivas registradas.
- Olvidar las cargas sociales de la nómina, que suelen sumar una parte importante del sueldo.
- Dejar la administración fuera del prorrateo. Eso es costeo parcial, no RKW.
- Un costo por hora único para toda la planta, mezclando máquinas de perfiles distintos.
- No recalcular. Ajustes salariales, de energía y de alquiler, o una máquina nueva, cambian el resultado.
- Confundir costo por hora con precio por hora. El precio todavía necesita margen, impuestos y comisión.
Con qué frecuencia recalcular
Como mínimo cada seis meses y siempre que haya ajuste salarial, aumento relevante de energía o alquiler, compra o venta de máquinas, o cambio de turnos. En la práctica, quien calcula en planilla recalcula poco, porque da trabajo. Ahí es cuando el costo por hora envejece y el margen desaparece.
Dónde entran los datos del ERP
Las horas productivas reales, el consumo por centro y los costos ya están, en buena parte, en el ERP: registros de producción, requisiciones de material, facturas de compra, nómina. Cuando el cálculo parte de esos datos, y no de estimaciones, el costo por hora deja de ser una opinión.
El Mapa de Costos, de SENSO IT, organiza los costos por centro de producción y calcula el costo por hora de cada máquina con el método RKW, con prorrateo en dos etapas. Está en programa piloto, con lista de espera. Conozca el Mapa de Costos.